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PP波紋管制造3500t、2500t、1600t管棒型材擠壓機作為上海市基礎工程重點項目,上鋼五利用一臺從捷克引進的4000t鍋爐封頭專用水壓機的七大部件,由上海重型機器廠設計改造成為一臺4000臥式擠壓機,并于1971年安裝投產1977年援助阿爾巴尼亞的3500t擠壓機和1200穿孔機設備,由沈陽重型機器廠設計制造成功,在上鋼五廠安裝試車后留在上鋼五廠試用,待取得經驗另造一套出口援阿。PE波紋管原國家科委、冶金部委托原鋼鐵研究總院組織上鋼五廠、上海玻搪研究所上海光明玻璃廠等,開展鋼擠壓玻璃潤滑劑的試驗研究工作21世紀初,浙江久立集團從意大利引進了一套3500管型材擠壓機用于專業

PP波紋管另一臺用于擠壓鋼管,安裝在長城鋼廠,由于種種原因這臺擠壓機于70年代中期才建成投產上海異型鋼管廠將一臺閑置多年的45t引伸機,改制成一臺600t擠壓機解決了小規格異型材生產的難題1966年,上鋼五廠等單位為了試制GH39高溫合金管和雙金屬管等軍用產品,PE波紋管在松江有色金屬加工廠的1500t有色金屬擠壓機上進行了熱擠壓高溫合金管的試驗研究沈陽重型機器廠、上海重型機器廠和太原重型機器廠開始著手設計

PP波紋管但產品質量不理想。后來,上鋼五廠在其所屬的一家“弄堂小廠”的臺d30mm老式的小穿孔機上試驗采用二輥斜軋穿孔加冷拔工藝(包括發明了冷拔不銹鋼管的潤滑劑牛油石灰”榮獲時任國防科工委主任聶榮臻元帥簽署的發明證書,以及熱穿孔不銹鋼管用MTZ合金頂頭榮獲冶金工業部鑒定證書),成功地生產出我國第一批航空工業用小直徑不銹鋼無縫鋼管。PE波紋管在我國不銹鋼無縫鋼管生產的領域內,這一工藝一直延續至今,成為我國不銹鋼無縫鋼管生產的傳統工藝20世紀60年代以后,隨著國防工業和尖端技術的發展,對金屬材料的品種、質量都提出了更高的要求,熱擠壓工藝作為一項新技術,得到了有關方面的重視,于是開始和德國、法國及

PP波紋管的探索,其研究的內容涉及到鋼擠壓工藝和設備的多項核心技術,并成功地擠壓出我國的第一支不銹鋼無縫鋼管、球墨鑄鐵管以及異型材。但是由于當時我國的國情。終止了對鋼管擠壓技術的進一步研究,因此沒能跟上國外擠壓不銹鋼管生產技術發展的步伐960年初,PE波紋管因為小直徑不銹鋼無縫鋼管生產的需要,根據當時的條件,采用了二輥斜軋穿孔加冷拔工藝,由鞍鋼無縫鋼管廠的140mm自動軋管機組進行試制。

PP波紋管采用組合式的穿孔工模具,允許用低合金鋼制作不受熱的零件,如采用5CRNIW、5OCVA鋼制造固定穿孔桿的夾具用5Crit、SCRNIMO鋼制造穿刊桿,用高合金鋼和耐熱合金鋼制造穿孔頭擴孔過程中,擴孔頭的錐形表面受到最劇烈的磨損,并逐漸形成劃道和凹陷。PE波紋管擴孔頭的工作負荷較穿孔頭要輕許多,因此其使用壽命比穿孔頭高得多,一般可達到80-100次。擴孔頭的長度取決于穿孔機的結構形式,并且首先取決于穿孔桿和穿孔筒上平面之間的距離。如果其間隙大,為了減小成形角度,擴孔頭可以做得比較長擴孔頭成形角的平均值一般等于15°-20°,而在最大的擴孔程度時,可以達到30°-32°穿孔頭和擴孔頭必