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盡管PP波紋管的盜性與其通徑、波紋幾何形狀、材料、狀態、壁厚等因素有關,而正是由于上述原因,故在般情況下,可以忽略材料、狀態、壁厚等方面的既定因素,僅從通徑、波紋幾何形狀方面就能夠相對準確地分析出PE波紋管的撓性。在實際工程應用上,對各種金屬波紋管的最小彎曲半徑都有一個起碼的要求。人們已經習慣用波紋管的最小彎曲半徑來說明其性。由于各類儀器儀表、機械設備上使用的彈性元件、敏感元件、特別是輸送各種介質的軟導管,多為“U形金屬波紋管或以U形金屬波紋管派生出來的防“S形、“”形和其它形式的波紋管。因此,以“U形金屬波紋管為典型,分析它的最小彎曲半徑具有普遍的指導意義

金屬波紋管與普通金屬光滑管相比較,具有一定的撓性。當然,許多散熱片一類的營子,盡管其外表面也呈波紋形狀,但卻沒有撓性,這是因為它的結構與金屬波紋管的結構有著根本的不同。最本質的區別是:金屬波紋管在任何截面上、任意兩點的壁厚都是相等的(液壓或機械旋壓成型過程中的微變薄量忽略不計);它的波紋是空心波紋而散熱片一類的管子從其軸向剖面上看去,波部分的壁厚卻比其它部分厚得多,它的波紋是實心波紋眾所周知,凡用金屬波紋管的場合,主要是利其彈性或燒住當然,人們決不會用鑄鐵一類的脆性材料或硬質狀態的管材、帶材去制作金屬波紋管。盡管金屬波紋管的盜性與其通徑、波紋幾何形狀、材料、狀態、壁厚等因素有關,而正是由于上

PP波紋管選擇擠壓工模具用鋼時應考慮以下因素:1)擠壓溫度及工模具可能有的溫度制度;2)擠壓時,工模具與熱坯料金屬的直接接觸;3)擠壓速度及工模具在熱環境(高溫)下的停留時間PE波紋管模具的預熱及其溫度制度;5)單位擠壓力、總負荷和在工模具材料中所建的應力狀態;6)每次擠壓后,工模具冷卻的可能性及其冷卻方法;7)擠壓時間潤滑的可能性及其參數;8)工模具形狀對擠壓工藝的要求及其線尺寸。

PP波紋管為了減小工模具表面上的摩擦力所有工模具表面的加工精度不應低于8;5)工模具表面應具有高的硬度,從而保證擠壓產品具有盡可能低的表面粗糙度。PE波紋管選擇擠壓工模具用鋼時應考慮以下因素:1)擠壓溫度及工模具可能有的溫度制度;2)擠壓時,工模具與熱坯料金屬的直接接觸;3)擠壓速度及工模具在熱環境(高溫)下的停留時間;4)工模具的預熱及其溫度制度;5)單位擠壓力、總負荷和在工模具材料中所建的應力狀態;6)每次擠壓后,工模具冷卻的可能性及其冷卻方法;7)擠壓時間潤滑的可能性及其參數;8)工模具形狀對擠壓工藝的要求及其線尺寸。

在彎曲應力作用下工作的工模具,其安全的負荷是工模具中產生的應力不超過構件金屬瞬時抗拉強度的一半;3)對于在拉伸一壓縮應力下工作的工模具,其允許應力不大于瞬時強度的0.35-0.40倍,上述數據在選擇工模具的材質及其熱處理制度和加工工藝時,應預先考慮到;4)為了減小工模具表面上的摩擦力所有工模具表面的加工精度不應低于8;5)工模具表面應具有高的硬度,從而保證擠壓產品具有盡可能低的表面粗糙度。

PP波紋管在強度計算時,需要采用在一定溫度條件下材料的機械強度數據,并考慮到工模具的不同受力方式,及其工作的周期性。(3在設計工模具時,同時還應考慮到負荷變化條件下材料的疲勞現象。因為疲勞現象往往使工模具甚至在正常工作條下遭到突然破壞。PE波紋管為了防止工模具的疲勞破壞,必須做到以下幾點:1)謹慎地設計制造工模具的過渡斷面,以免在這些部分上引起應力集中現象